دستگاه برش آجیل

آجیل ماکادمیا را در دهانه تغذیه بریزید. با کشیده شدن میله پیستون سیلندر برش و حرکت بلوک کشویی به سمت جلو، صفحه پرکننده جلو آمده و گیره دهان را باز نگه می دارد. همانطور که صفحه پرکننده و بلوک کشویی به سمت جلو حرکت می‌کردند، کنترا غلتکی چرخید و آجیل ماکادمیا در قیف مواد دریافتی افتاد، سپس وارد دهانه باز نگه‌دارنده گیره شد و در صفحه نگهدارنده ماند.

با حرکت رو به جلو میله پیستون سیلندر مواد گیره و بلوک کشویی و قسمت نگهدارنده گیره، مهره های ماکادامیا محکم بسته می شوند، سپس توسط تیغه دایره ای چرخان با سرعت بالا که توسط ماشین الکتریکی هدایت می شود، شکاف می کنند. با توجه به صفحه پرکننده متصل به غلتک جزء راهنمای قوس، صفحه پرکننده در امتداد چسب خمیده جزء راهنمای قوس به سمت عقب حرکت می کند، بنابراین برش قوس به مهره های ماکادمیا ایجاد می شود که آسیب به مهره را کاهش می دهد.

پس از شکاف، میله پیستون پشت استوانه برش و گیره نگهدارنده پرات تا انتها حرکت می کنند. همانطور که میله پیستون سیلندر مواد گیره جمع می شود، آجیل ماکادامیا از جمع آوری و تکمیل فرآیند خارج می شود.

قبل از بوت بررسی کنید که خط نرمال است و آیا قطعات چرخان روغن روان کننده اضافه می کنند یا خیر.

مغز آجیل را در قیف دستگاه خردکن مهره قرار دهید و کاتر، تسمه نقاله و دکمه صفحه را راه اندازی کنید.

مغز آجیل را در قیف دستگاه دایره زنی مهره قرار دهید، آن را توسط تسمه نقاله به طور مساوی در مکانیزم خرد کردن، اندازه ذرات مهره توسط کنترل تنظیم سرعت تسمه نقاله (سرعت تسمه نقاله توسط کنترل کننده سرعت موتور) قرار دهید.

آجیل به صفحه درجه بندی ارتعاشی بریده شده، زباله های واجد شرایط در قیف ذخیره سازی غربال، ذرات بزرگ برای دو بار خرد کردن.

اغلب بررسی کنید که آیا بخش انتقال از کمبود روغن، هیچ پدیده غیر طبیعی به درمان به موقع وجود دارد.

کاتر را بررسی کنید و با موازی بودن صفحه پشتی، اندازه فاصله ثابت است.

چک کنید که تیغه شل باشد و روغن به موقع تزریق شود.

بررسی کنید که آیا انحراف تسمه نقاله بالابر، و برای اطمینان از عملکرد عادی دو طرف پیچ و مهره را تنظیم کنید.

برای جلوگیری از آسیب به تسمه نقاله و چاقوهای برش، مواد برش خورده نمی توانند دارای خرده سنگ و غیره باشند.